空压机行业的市场趋发展趋势分析

 

　　空压机行业属于制造业下的“通用设备制造业”（行业代码为 C34）。

 

　　1、空气压缩机用途

 

　　空压机作为提供气源动力的工业现代化基础机械，具体作用主要包括提供空气动力、气体合成及聚合、气体输送、制冷和气体分离等类别，其中提供空气动力是其最为广泛的应用领域，涉及机械制造、石油化工、矿山冶金、服装纺织、电子电力、医药食品等国民经济各大重要行业，是仅次于电力的普遍+性能源之一。

 

　　空气动力用压缩机，主要功能是提供空气动力，在行业的具体应用如表1。

 

 

　　2、空气压缩机分类

 

　　压缩机是气源装置中的主体，属于通用机械，是将驱动机的机械能转成压力或者动能的一种设备，多用于提高被压缩介质的压力，是压缩空气的发生装置。根据中华人民共和国国家标准《压缩机分类》（GB4976-1985）压缩机的分类情况如图1。

 

 

　　压缩机种类繁多，按照工作气体介质不同还可分为空气动力用、工艺流程用及冷媒用。空气动力用压缩机主要用于压缩空气作为各种机械及自动化装置的动力驱动设备；工艺流程用压缩机主要用于石油、化工、冶金等行业生产工艺流程上压缩各种单一或混合介质气体；冷媒压缩机的工作对象是冷媒介质，用于空调和制冷系统。压缩机按照工作原理、运动部件结构、排气压力范围及介质等可进行如表2划分。

 

 

　　3、螺杆式空气压缩机和活塞式空气压缩机

 

　　我国广泛应用的空气压缩机主要是螺杆式和活塞式空气压缩机。

 

　　（1）螺杆式空气压缩机

 

　　螺杆式空压机是回转容积式压缩机的一种，一般由螺杆主机、电机、冷却器、过滤器、排水装置等组成。螺杆式空压机的工作原理是在主机中平行配置的一对互相啮合的螺旋形转子，由阳转子带动阴转子进行回转运动使它们之间及腔内的体积逐渐减小，来实现对气体的压缩和动力的传输。螺杆式空气压缩机按照数目分，分为单螺杆和双螺杆；按压缩过程是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆式空压机；无油压缩机又分为干式和水润滑两种。通常意义上的螺杆式空压机主要指双螺杆式空压机。螺杆式空压机基本结构如图2。

 

 

　　油螺杆式压缩机工作中，大量的润滑油被喷入所压缩的气体介质中，起到润滑、密封、冷却和降低噪音的作用，喷油螺杆式压缩机不设同步齿轮，由阳转子直接带动阴转子旋转，润滑油除了降低排气温度外，还要给轴承、机械密封、滑阀等摩擦部件提供润滑。无油螺杆式空压机：无油螺杆式压缩机工作中转子不直接接触，阴阳转子之间存在一定间隙，阳转子通过同步齿轮带动阴转子旋转，同步齿轮在传输动力的同时，还确保转子间隙。无油是指气体在压缩过程中完全不与油接触，但压缩机的轴承、同步齿轮等零部件，需要采用润滑油进行润滑，只是这些润滑部位和压缩腔之间采用有效的轴封加以隔离。

 

　　（2）螺杆式空压机核心部件——螺杆主机螺杆主机是螺杆式空压机的核心部件，由转子、支撑转子的轴承、密封和垫片及铸铁浇铸的壳体等组成，主要由机体以及包含在机体内的一对平行配置的螺旋转子组成（如图3、4）。

 

 

　　螺杆主机的技术主要体现在阴阳转子的型线设计及加工、轴承设计、调节、润滑技术以及密封性能等方面，其中又以转子的型线设计及加工最为重要。转子型线设计的优劣可以影响整机大部分技术指标，不成熟的转子型线设计将使能效低于同类产品，噪声高于同类产品，直接影响螺杆式压缩机的整体性能和使用寿命。螺杆主机转子型线设计在我国发展历程对比如表3。

 

 

　　（3）活塞式空气压缩机

 

　　活塞式压缩机是一种常见的容积式压缩机。它由曲柄连杆机将驱动机的旋转运动变为活塞的往复运动。活塞与气缸共同组成压缩机工作腔，依靠活塞在汽缸内的往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭，使气体周期性地进入气缸工作腔，进行压缩和排出。活塞式压缩机的用途非常广泛，可以压缩包括空气在内的多种气体，机体几乎不需要作任何改动。活塞式压缩机的配置可包括从适用于低压小容量用途的单缸配置，到能压缩高压力的多级配置。

 

　　（4）螺杆式空压机和活塞式空压机比较

 

　　在中低压和中等排气量工作条件下，螺杆式空压机和活塞式空压机性能对比如表4。

 

 

　　二、压缩机行业管理体制及主要法律法规和政策

 

　　1、行业管理体制

 

　　空气压缩机行业经过多年发展，市场化程度较高，目前已形成政府职能部门主管、行业协会自律管理协调发展的市场竞争体制。其中政府主管部门包括国家发改委、工业和信息化部、国家质检总局等部门，行业协会包括中国通用机械工业协会下属的压缩机分会等。

 

　　国家发改委主要承担拟订并组织实施国民经济和社会发展战略、中长期规划和年度计划；统筹协调经济社会发展，研究分析国内外经济形势，提出国民经济发展、价格总水平调控和优化重大经济结构的目标、政策；提出综合运用各种经济手段和政策的建议；负责产业政策的研究制定、行业的管理与规划等。

 

　　工信部主要负责提出新型工业化发展战略和政策；制定并组织实施工业的行业规划、计划和产业政策，提出优化产业布局、结构的政策建议，起草相关法律法规草案，制定规章；监测分析工业运行态势，统计并发布相关信息；负责中小企业发展的宏观指导，会同有关部门拟订促进中小企业发展和非国有经济发展的相关政策和措施，协调解决有关重大问题等。

 

　　国家质检总局负责监督产品质量安全，管理产品质量和安全相关事务，包括强制检验、风险监控、监测和抽检，以及管理工业产品生产许可证。国家质检总局下设特种设备安全监察局，主要负责：监察和监督相关特种设备的安全；特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验、检测和进出口监督和检查；查处理特种设备事故；进行相关数据的采集和分析；负责特种设备检测检验和作业的机构及人员的资格监督和管理，以及高耗能特种设备节能标准实施情况的监督和检查。

 

　　中国通用机械工业协会下属的压缩机分会具体承担压缩机行业引导和服务职能，其主要职能包括：对行业改革和发展的情况进行调查研究，为政府制定行业改革方案、发展规划、产业政策、技术政策、法律法规等重大决策提供预案和建议；组织行业技术和经济信息网络，开展行业统计工作，对全行业基本情况及基本资料进行调查、搜集和分析整理，对企业的技术经济指标变化态势进行分析、研究和组织交流；组织企业开展技术交流与联合开发活动，培育完善技术市场，受委托组织行业产品技术鉴定，大力推广新产品、新技术、新工艺、新材料，为企业提供技术咨询及各种形式的技术服务，不断促进行业技术进步。

 

　　2、行业主要法律法规

 

　　空气压缩机行业主要法律法规情况如表5。

 

 

　　3、产业政策

 

　　空气压缩机行业主要产业政策情况如表6。

 

 

　　三、行业发展概括

 

　　1、全球空气压缩机行业发展概况

 

　　全球范围内应用较为普遍的压缩机类型主要有螺杆式压缩机及活塞式压缩机。螺杆式空压机与活塞式空压机相比具有节能环保优势，其可靠性高、便于操作等特点，使其在全球范围内得到了广泛应用。螺杆式空压机在世界上传统应用领域主要包括机械制造、石油、化工、食品、药品、医疗、纺织等行业，随着全球压缩机技术的不断进步，螺杆式空压机的应用领域已经突破传统领域，向更多新兴领域不断延伸，市场容量不断扩大，预计到2020年将达到298亿美元，预计在2014-2020年期间的复合年增长率为7.1% 。

 

　　2、中国空气压缩机行业发展概况

 

　　我国压缩机行业经过数十年发展，随着国民经济水平不断提高，整个行业不断成长壮大。随着中国逐渐成为全球制造业中心，国际主要的压缩机生产企业纷纷进入中国市场，我国已成为压缩机领域全球第二大市场。截至2014年末，我国压缩机行业规模以上企业486家，资产总额1,425亿元，全年营业收入1,852亿元，实现利润总额106亿元。空气压缩机在我国大致经历了三个发展阶段：

 

　　（1）第一阶段为活塞式压缩机时代（1999年之前）

 

　　在1999年之前我国市场上主要的压缩机产品为活塞式压缩机，下游企业对对螺杆式压缩机的认识不足，需求量不大。这一阶段具备螺杆式压缩机生产能力的主要为国外企业，包括阿特拉斯、英格索兰及美国寿力等国外品牌在螺杆式空压机市场占据垄断地位。

 

　　（2）第二阶段为常规螺杆式压缩机时代（2000-2010）

 

　　2000年之后，随着我国经济进入高速增长期，螺杆式压缩机下游行业的飞速发展带动国内螺杆式空压机市场需求猛增，螺杆式压缩机销量进入井喷状态，市场上一时间出现大量的螺杆式压缩机生产企业，螺杆式压缩机生产企业进入高速发展期。

 

　　（3）第三阶段为螺杆式压缩机的高端机型时代（2011年至今）

 

　　2011年之后，我国经济增速放缓，螺杆式压缩机市场需求渐趋饱和，增量市场逐步萎缩，大量小型压缩机生产企业的存在使市场竞争趋于白热化。在前期发展过程中注重技术积累的企业在竞争中的优势逐步显现，永磁变频螺杆式空压机、两级压缩螺杆式空压机、无油螺杆式空压机等提倡节能减耗、绿色环保的机型，在市场竞争中脱颖而出。

 

　　3、国内空气压缩机行业发展趋势

 

　　（1）螺杆式空压机对传统活塞式空压机替代趋势明显

 

　　相对于活塞式空压机，螺杆式空压机运行成本更低，节能效果突出。近年来螺杆式压缩机主机的国产化发展速度不断加快，螺杆式压缩机生产成本将进一步降低，螺杆式空压机整机价格的下降将带动国产螺杆式空压机普及率快速上升。

 

　　现阶段螺杆式空压机在诸多领域逐渐替代活塞式空压机，并在小型化空压机方面有完全取代活塞式压缩机的趋势。我国自2000年后螺杆式空压机销售逐步增长，螺杆式空压机销售量从2008年的11.5万台迅速上升到2013年的近21万台，年复合增长率12.80%，如图5。

 

 

　　随着“低碳节能”时代的到来，国内企业淘汰高能耗设备与落后工艺增加了矿山、冶金、电子电力及机械制造等行业对螺杆式压缩机的需求。同时螺杆式压缩机新技术、新产品不断涌现，使其应用范围进一步扩大。

 

　　（2）国家战略实施将带动国内外新兴市场的开发

 

　　国家层面政策及战略实施将推动国内压缩机进入国内外新兴市场。国家“西部大开发”、“一带一路”、“走出去”等经济战略为国内压缩机产能输出提供了良好机遇。国内市场方面，国家对西部经济发展的扶持政策将推动西部地区出现新的经济发展增长期，相对于已经趋于稳定的华北、华东、华南市场，西南、西北在基建、化工、交通等产业的建设需求较高，对压缩机等基础能源设备的需求量将加大。国外市场方面，“一带一路”沿线国家正处于发展建设期，也需要大量的基础动力能源机械，中国压缩机产品在这些新兴市场具有广阔的发展空间。

 

　　四、行业进入壁垒

 

　　1、技术壁垒

 

　　螺杆式空压机行业生产工艺相对复杂，加工精度要求高，产品和技术更新的难度也相应增大，企业的持续发展既需要一定的研发实力和技术储备，也需要一定的实践经验积累，新进企业很难在短时间内实现技术攻关。除生产技术外，螺杆式空压机生产企业还需具备持续研发能力，针对下游市场的需求不断升级开发出新产品。新进入者很难在短时间内全面掌握行业技术及工艺要领，形成了一定壁垒。

 

　　2、资金壁垒

 

　　螺杆式空压机生产中所需的关键设备通常是价值较高的大型设备，如铣床、磨床等，关键设备的使用对产品的质量具有直接影响，新设备的不断更新对企业提高产能、降低成本起到积极作用，采购这些设备需要大量的资金投入。随着空压机下游行业的迅速发展，用户对空压机质量要求显著提高，技术更新换代周期缩短，企业对技术的控制水平成为未来发展的重要基础，企业需要投入大量资金来建立研发中心、引进高科技人才从而不断实现企业的技术更新，资金壁垒较高。

 

　　3、销售渠道壁垒

 

　　在经销模式下，企业通常需在发展过程中不断积累搭建营销网络，经过长期选择建立优良的经销商平台。相对于市场先入者，新进者需要以更加优惠的条件及更具市场竞争力的产品才能建立销售渠道，对新进者来说有较高的销售渠道壁垒。

 

　　4、专业技术人才壁垒

 

　　螺杆空压机行业对技术要求较高，尤其是螺杆主机的设计、制造水平直接影响产品的质量，体现了企业的核心竞争力。做为专业技术的掌握者和产品的生产者，人才是行业经营发展的重要资产，在我国具有螺杆主机设计研发能力的人才缺乏，专业技术水平的高低和相关人才资源的引进程度也是构成企业进入行业的主要壁垒之一。